加工管の一貫製作を行うことにより、品質確保はもとより労働安全・生産性向上・
現場作業の省力化・コスト低減・工期短縮を実現しています。
現場にてCADを使用し
施工図を作成
工場にて加工図CADを
使用し、現場の搬入や
施工性など加味した
最適な加工図を作成
加工図を基に工場にて
プレハブ加工の
製作及び検品
搬入計画に基づき
現場へ搬入
加工図の部材リストに
沿って組立・設置
現場・ＣＡＤ部門・当社工場の3 者のチームワークがうまく図られて始めてプレハブ工法が名実ともに完成されます。プレハブ工場を効率良く、スムーズに稼動させるために現場の情報を工場へタイミング良く、確実に伝えることが何よりも重要となります。
当社工場と現場との間をＣＡＤ部門が仲立ちをし、どの範囲がいつ必要なのかの大まかな納期を調整します。
現場でまたはＣＡＤ部門でＣＡＤ施工図を仕上げ、これに画面上で手を加えＣＡＤ加工図に仕上げます。
加工図により視点を斜め上に置いて見下ろした図、部材番号ごとに姿図、名称、使用、寸法等を記入したスプール図、加工部材表、切断指示書、加工指示書等を出力し、これをセットにし工場へ転送します。
納期を調整し工場において管加工を行い、各加工管に記号化した系統名、部材番号等を表示し、現場毎・ブロック毎に梱包し、現場へ発送します。
工場から送られて来た加工管をＣＡＤ部門で作成した加工図をもとに系統、番号毎に部材を配列し、これを組み合わせて取り付けて行きます。
加工平面図
溶接ユニット図
ねじ単品加工図
プレハブ工法は、工場で事前に加工部材図を起こし部材加工から組立まで行い、現場に搬入し取付ける工法です。配管工に図面を渡し配管工に任せておけばよかった従来工法とは異なり、寸法や継手の種類を明示した加工図を作成し、工場加工用に加工部材図・部材表・切断指示書などの図面が必要になります。建築、各設備との調整をした施工図作成に時間を要しますが、現場での配管取付け作業は少人数ですみ現場内作業の省力化が可能になります。
プレハブ配管工法は配管作業を工場における「管プレハブ加工」と現場における「組立・吊込み作業」に完全に分業化し、スリーブ、インサート、主配管工事、枝配管工事、器具付け工事など工程に合わせて分離施工し、それぞれの段階に合わせ必要な作業員を効率良く配置する新しい施工体制により生産性の向上をはかっております。
ユニット工法は、工場で配管の部材加工を行い、フレームを使い、ユニットに組み立てて現場に搬入しフレーム毎に取り付ける工法です。竪配管ユニット工法、天井配管ユニット工法、床配管ユニット工法、機器配管一体化ユニット工法など用途によっての工法があり、これからの建築設備工事工業化の骨格として位置づけされる工法です。
天井配管の密集する部分を工場でフレームを使いユニットに組込み現場に搬入し1 ユニットごとに天井に取り付け接続して行く工法です。
機械室や屋上等の床配管の密集する部分を工場でフレームを使いユニットに組込み1 ユニットごとに分割搬入し床に並べて行く工法です。
ファンコイル、ポンプ、空調機、ボイラー等機器回りの配管を部材加工しバルブ等も組込み、機器・配管一体化ユニットにしたものを現場に搬入据付ける工法です。
プレハブ工法の利点とほぼ同じであるが、現場内での作業がより減少するため、品質、安全、生産性の向上、施工の少人数化、工期の短縮等を図れ、現場管理の総合的省力化が図れます。
